Сходства и различия газокислородных и плазменных машин термической резки

Машины термической резки широко применяются на промышленных предприятиях для резки металлопроката. Не требуя внушительных финансовых вложений, они способны решать задачи по резке трубного и листового металлопроката любой сложности. Машины термической резки условно можно разделить на три большие группы – это переносные машины, стационарные копировальные машины и портальные машины газовой резки и плазменной резки. Основа технологии плазменной резки – это выдувание электрической дуги сжатым воздухом; таким образом, происходит локальное плавление металла, остатки которого удаляются из зоны резки при помощи разогретого газового потока. Сжатая электрическая дуга, охлаждённая потоком газа, - это низкотемпературная плазма. Сегодня плазменная резка считается высокоэффективной заменой технологии газокислородной резки, поэтому она широко используется на предприятиях самого различного производства.

Принцип действия машин плазменной и газокислородной резки довольно похож, ведь в обоих случаях происходит локальное нагревание поверхности с дальнейшим выдуванием металла из зоны обработки. Существенное отличие одного вида от другого – это источник энергии: электрическая дуга при плазменной резке, а горючее и окислитель при резке газом. Большинство современных моделей машин термической резки оснащено надёжным программным обеспечением, которое гарантирует высокую эффективность работы в любых условиях. К разработке ПО для таких машин производители подходят с особой тщательностью, ведь даже небольшой сбой в программе может повлечь серьёзные неполадки в работе системы: к поломке частей машины, браку детали, травме персонала и, конечно же, к потерям фонда времени за счёт его расхода на устранение неполадки.

Лучшее подтверждение надёжности и удобства профессиональных машин термической резки – это высокое качество осуществляемого с их помощью раскроя листа.